隨著（zhe）衝（chōng）壓行業的發展，如（rú）今衝床送料機已逐漸成為各大行業生產所必須的設備，衝床送料機通過調整（zhěng）衝壓孔距以及整定時間，提高了產品（pǐn）產量、質量，而且還為客（kè）戶節省了人工成本，大大提高了衝（chōng）床自動送料機在市場上的競爭力度。衝床送料機設備（bèi）可以搭配多種型號、噸位精密衝床，且有自動材料（liào）架，整平機等的輔助，形成（chéng）一條高效的衝壓生產線，使（shǐ）客戶達到較大的滿意度，那麽如何避免衝床送（sòng）料機出現日常事故呢？下（xià）麵久皆小編（biān）來給大家介紹。

　　衝床（chuáng）送料（liào）機送料加工過程中常見的幾種事故：

　　1、因使用不當或結構不合理造成應力集中，然（rán）後導致模具損壞，模具碎塊飛出。

　　2、模塊本身缺陷，如表麵裂紋、疲勞裂紋、硬度太大等，造成模（mó）具碎塊（kuài）飛出。

　　3、模具、工具材料選用不當，造成模具、工具局部破損飛出、彈出。

　　4、模具與設備不匹配，模體變形、損壞，碎塊飛出。

　　5、間隙沒及時調整，造成模具、工具崩裂，碎塊彈（dàn）出。

　　如（rú）何避免衝床送料機出現日常事故：

　　1、工藝改進主要考慮的是減少應力（lì）集中，提高數控衝床送（sòng）料機模具、工具的塑性。一（yī）般的情況（kuàng）下，應力集中越嚴重，越容易引起模（mó）具局部破損；模塊（kuài）的塑性越差，越容易造成模具裂紋。

　　2、減少應力集中，提高塑性，應從提（tí）高（gāo）工、模具內在性能出發提高塑性（xìng）。

　　3、對（duì）使用一段時間後的（de）模具、工具，定期進行預熱處理。

　　4、寒冷季節（室溫低於10℃）每（měi）天開工前用（yòng）200℃～300℃的溫度預熱模具、工具、錘頭、滑（huá）塊，減小變形抗力增強其塑性。

　　5、熱加工用模具、工具的冷卻要注意冷卻水的溫度不要太低，不要采用急冷，一（yī）般要（yào）保證冷卻水的溫度大於50℃。

　　以上內容就是對如何避免衝床送料機出（chū）現日常事故的介紹了，另外需要注意的是，大家在選擇衝床送料機時不要一味追求送料機價格的便宜，許多客戶為了控製成本，把送料機價格作為購買的（de）標準，結果就會因（yīn）為隻看眼前利益而錯失長期的發展，當購買的送料機問題不斷時才後（hòu）悔莫（mò）及，所（suǒ）以一定要結合自身的需求來選購衝床送料機，讓衝（chōng）壓生產達到較大（dà）的效益。